制造过程简介

一站式服务简介

乔丰提供完整化的项目解决方案,从模具的设计、开发和样板、模流分析,到高品质的注塑成形件流水线生产,二次加工,如表面处理(喷漆、丝印、镭雕、电镀等精加工),再到组装、包装和出货。

每个阶段都有很多复杂的过程,为让客户轻松,我们提供了基本的服务指导,以表明我们在每个阶段提供的服务内容。

我们只有携手共进才能有所成就。我们的客户和我们的团队在每个阶段都保持亲密沟通。我们的专业销售代表会将您的要求传达给我们的团队,生产并提交满足您的要求的产品。

流程指导

我们按照流程生产塑胶注塑成品,每个阶段有它自己的周期。我们会举一反三地对每个阶段进行改善,力求每个阶段完美才进入下一阶段,我们明白,过程中遇到的一些关键变更会影响最初达成的排期表,但是我们的团队会在保证产品品质的前提下尽最大的努力缩短周期。

项目的初始阶段是报价和合同阶段,在此期间,我们的团队会联络客户跟进报价反馈。我们会成立项目管理团队,共同研讨客户提出的规范:

a) 成本分析
b) 产品规格
c) 包装方式,需求数量和交期
d) 品质标准
e) 测试标准
f) 客户其他的要求和标准

根据客户的需求,我们可以提供初步的技术分析。一旦我们的客户批准报价,团队会快速进入下一阶段。此流程图是基于一站式服务的。所以, 客户可以自由选择所需的服务。

1. 设计

新产品开发/产品结构设计/模具设计/包装设计/喷漆检具设计和尺寸测量

2. 模具制造

由于建筑模具的复杂性,我们的模具部门分几个车间,CNC,线割,电火花,磨削,辅助和检测设备。每月平均生产160多台模具。

3. 塑胶注塑成型

根据产品不同的要求和特别,注塑车间分为大型注塑车间和精密无尘注塑车间(无尘级别:100,000/ISO 8级),拥有40-3,300吨位的注塑机共128台,其中包含   台双色注塑机,为提高效率,降低人工成本,车间配备了多台机械手辅助生产。

4. 喷漆

我们的喷漆包含6条喷漆线,其中2条自动喷漆线,2条机械手喷漆线、2条手动喷漆线。这些喷漆线涵盖70余台设备。除了这些机器以外,我们还有一系列喷涂处理系统,例如使用CO2干冰爆破表面清洁及表面活性前处理系统,多阶段的表面处理及混合涂装系统。测试和质量控制贯穿每个阶段。

5. 其他表面处理

辅助表面处理包括丝印、移印、镭雕、烫金、等工艺。如果您有的其他表面处理不在列表中,可向我们查询。

6. 组装

11条U型装配线分布在无尘装配车间内。

7. 测试

产品在每个过程中会进行测试。通过质量控制测试的产品会按照客户的规范进行包装。没有通过测试的产品会被隔离出来做调查,然后团队决定是否需要给出修改或者改善计划。

工厂配备60台先进的高精密测试设备,比如三坐标测试仪、光学测量机、影像测量仪、投影仪、数显高度仪,二次元测量仪、摩擦测试仪、字符检验机、可程式恒温湿箱、耐磨测试仪、色差仪、光泽仪、三次元测量仪等。

8. 仓库

我们有三层仓库,分别为原材料,半成品和成品仓,由我们的独立的仓储团队管控。

9. 交货

我们涵盖模具和塑胶件出口及内销多种交货方式,您可以根据需要灵活选择适合您的交易模式。

模具塑胶注塑成型喷漆是我们的三大主要业务,我们把这三大业务各开了一个单独页面介绍,如果您想了解更多,请点击这三大服务的链接。

如果您对我们的流程有任何疑问,可以点击联系我们,这有多种联系方式可以找到我们来查询,我们非常乐意帮助您和解答您的任何问题并提供报价。


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